जंग रोधी उपचार के लिए मुख्य पूर्व आवश्यकताएं
पूरी तरह से सुखाना: सफाई के बाद, मोल्ड की सतह को एक साफ, रोएं मुक्त कपड़े से पूरी तरह से सुखाना चाहिए। संपीड़ित हवा का उपयोग दरारों और शीतलन चैनलों से अवशिष्ट पानी को बाहर निकालने के लिए भी किया जा सकता है, जिससे नमी को सीधे जंग के धब्बे बनने से रोका जा सकता है।
कमरे के तापमान तक ठंडा करना: जंग रोधी एजेंट लगाने से पहले मोल्ड को प्राकृतिक रूप से 45 डिग्री से नीचे ठंडा होने दें। साँचे के गर्म होने पर छिड़काव करने से एजेंट विघटित हो सकता है और प्रभावशीलता खो सकता है; इसके अलावा, जैसे-जैसे मोल्ड ठंडा होता है, यह एजेंट से थोड़ी सी नमी को अवशोषित कर सकता है, जिससे संभावित रूप से जंग में तेजी आ सकती है।
पर्यावरणीय उपयुक्तता: कार्य क्षेत्र सूखा और अच्छी तरह से हवादार होना चाहिए, संक्षारक पदार्थों (जैसे एसिड या क्षार) से दूर रखा जाना चाहिए ताकि साफ की गई मोल्ड सतह को फिर से दूषित पदार्थों के संपर्क में आने से रोका जा सके।
परिदृश्य के आधार पर जंग रोधी प्रक्रियाएं
अल्पकालिक {{0}अवधि विरोधी -जंग (1-3 दिनों का डाउनटाइम)
उच्च अस्थिरता और कम अवशेष वाले पानी आधारित जंग रोधी एजेंट का उपयोग करें। एक पतली, समान सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों जैसे कि मोल्ड कैविटी, पार्टिंग सतह और इजेक्टर पिन पर समान रूप से स्प्रे करें, जो बाद में निर्मित भागों की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करेगा।
गाइड पिलर और गाइड बुशिंग जैसे चलने वाले हिस्सों के लिए, जंग रोधी और स्नेहन दोनों कार्य प्रदान करने के लिए थोड़ी मात्रा में विशेष उच्च तापमान वाला ग्रीस लगाएं।
लंबे समय तक -अवधि विरोधी जंग (डाउनटाइम 1 सप्ताह से अधिक)
सफाई और सुखाने के बाद, सभी धातु सतहों पर समान रूप से लंबे समय तक चलने वाला तेल आधारित {{1}जंग रोधी तेल लगाएं; यह 1-3 वर्षों तक सुरक्षा प्रदान करता है।
पूरे सांचे को जंग रोधी कागज या प्लास्टिक रैप का उपयोग करके लपेटें और सील करें। फर्श के सीधे संपर्क से नमी के अवशोषण को रोकने के लिए इसे आधार पर शॉक-अवशोषित रबर पैड के साथ एक समर्पित मोल्ड रैक पर लंबवत रखें।
पारदर्शी या हल्के रंग के हिस्सों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचों के लिए, भविष्य के उत्पादन के दौरान उत्पाद की सतह पर निशान छोड़ने से बचने के लिए एक रंगहीन, विशेष जंग रोधी एजेंट का चयन करें।
