कच्चे माल की तैयारी और सटीक मिश्रधातु
मुख्य आवश्यकताएँ: लौह -कार्बन नींव के आधार पर, सीआर, एमएन, डब्ल्यू, मो और वी जैसे मिश्र धातु तत्व लक्ष्य स्टील ग्रेड के संरचना मानकों के अनुसार सटीक अनुपात में होते हैं; विशिष्ट गर्म -वर्क डाई स्टील्स के लिए कार्बन सामग्री 0.3%-0.6% सीमा के भीतर नियंत्रित की जाती है।
अपस्ट्रीम नियंत्रण: सभी कच्चे माल पर रासायनिक विश्लेषण और भौतिक संपत्ति परीक्षण किया जाता है; स्रोत पर संरचनागत सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सीमा से अधिक अशुद्धता स्तर वाली सामग्रियों को अस्वीकार कर दिया जाता है।
पिघलना और शुद्धिकरण
मुख्यधारा पिघलने का मार्ग: "कन्वर्टर/इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) प्राइमरी मेल्टिंग → लैडल फर्नेस (एलएफ) रिफाइनिंग → आरएच वैक्यूम डीगैसिंग" की एक संयुक्त प्रक्रिया कार्यरत है। एक उदाहरण के रूप में H13 स्टील को लेते हुए, पिघले हुए स्टील में हानिकारक अशुद्धियों को कनवर्टर डबल {{2} स्लैग संचालन और उच्च - बेसिकिटी स्लैग रिफाइनिंग जैसी तकनीकों के माध्यम से काफी कम किया जाता है।
उन्नत शुद्धिकरण: उच्च {{0}अंत गर्म -वर्क डाई स्टील्स के लिए, गैर-धात्विक समावेशन को हटाने और एक क्लीनर माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने के लिए एक इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) चरण जोड़ा जाता है, जिससे कठोरता और थर्मल थकान प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है।
कास्टिंग और सतत कास्टिंग नियंत्रण
मुख्य संचालन: शुद्ध पिघला हुआ स्टील कड़ाई से नियंत्रित तापमान स्थितियों के तहत बड़े खिलने में निरंतर ढलाई से गुजरता है। कास्ट ब्लूम्स में आंतरिक दरारों को रोकने के लिए एक हल्की शीतलन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए धीमी गति से शीतलन के लिए तुरंत शीतलन गड्ढे में स्थानांतरित किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: गैस सरंध्रता और समावेशन जैसे दोषों को रोकने के लिए कास्टिंग की गति और तापमान को पूरी प्रक्रिया में सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे कास्ट ब्लूम्स में एक समान आंतरिक सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित होती है।
